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	<title>Portfolio - ArgoIT S.r.l. Information Technology</title>
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	<title>Portfolio - ArgoIT S.r.l. Information Technology</title>
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		<title>WILMA</title>
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		<dc:creator><![CDATA[Nicola Guarnera]]></dc:creator>
		<pubDate>Tue, 30 Jun 2026 12:45:03 +0000</pubDate>
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										<content:encoded><![CDATA[<div class="bt_bb_wrapper"><p><span id="more-3481"></span></p>
<h1>L&#8217;idea</h1>
<p>Il progetto WILMA è nato con l’obiettivo di sviluppare un sistema IoT innovativo per il monitoraggio microfluidico dell’acqua di irrigazione, integrando tecnologie hardware e software in un’unica soluzione compatta, autonoma e facilmente utilizzabile in contesti reali.Il percorso di sviluppo si è articolato in tre fasi principali – definizione dei requisiti, progettazione e sviluppo del sistema, validazione finale – ognuna delle quali ha contribuito a consolidare progressivamente la robustezza e l’affidabilità della soluzione. Il tutto è stato sviluppato in 3 fasi.</p>
<h1>Fase 1: Analisi e Progettazione Preliminare</h1>
<p id="p-rc_19f33aad64a7b65f-31" data-path-to-node="10"><span data-path-to-node="10,1"><span class="citation-43">Il progetto ha preso avvio con un&#8217;approfondita attività di ricerca e analisi sulle tecnologie microfluidiche, individuando i modelli di automazione e gli algoritmi intelligenti più idonei</span></span><span data-path-to-node="10,3">.</span><span data-path-to-node="11,1"><span class="citation-42">Grazie al coinvolgimento diretto dei principali stakeholder, tra cui operatori agricoli e analisti ambientali, sono stati delineati gli scenari d&#8217;uso reali e i requisiti operativi del sistema</span></span><span data-path-to-node="11,3">. </span><span data-path-to-node="11,5"><span class="citation-41">Questa mappatura iniziale ha permesso di definire con precisione l&#8217;architettura IoT, i flussi di dati, i vincoli energetici e i protocolli di comunicazione più efficienti per l&#8217;ambiente agricolo</span></span><span data-path-to-node="11,7">.</span></p>
<h1 data-path-to-node="10">Fase 2: Scelta dei Componenti e Prototipazione</h1>
<p><span data-path-to-node="14,1"><span class="citation-40">Nella seconda fase, la progettazione teorica si è concretizzata in un prototipo fisico funzionante</span></span><span data-path-to-node="14,3">. </span><span data-path-to-node="14,5"><span class="citation-39">Per garantire prestazioni industriali e affidabilità, l&#8217;R&amp;D di ArgoIT ha selezionato componenti hardware di ultima generazione:</span></span></p>
<ol>
<li><span data-path-to-node="15,0,1,0"><b data-path-to-node="15,0,1,0" data-index-in-node="0"><span class="citation-38">Unità Logica Centrale:</span></b><span class="citation-38"> Mini-PC </span><i data-path-to-node="15,0,1,0" data-index-in-node="31"><span class="citation-38">LattePanda 3 Delta</span></i><span class="citation-38">, deputato alla gestione della logica di controllo locale e dell&#8217;interfaccia HMI</span></span><span data-path-to-node="15,0,1,2">.</span></li>
<li><span data-path-to-node="15,1,1,0"><b data-path-to-node="15,1,1,0" data-index-in-node="0"><span class="citation-37">Sistema di Campionamento:</span></b><span class="citation-37"> Pompa peristaltica </span><i data-path-to-node="15,1,1,0" data-index-in-node="45"><span class="citation-37">IPS100</span></i><span class="citation-37"> con protocollo di comunicazione MODBUS per prelievi fluidici ad altissima precisione</span></span><span data-path-to-node="15,1,1,2">.</span><span data-path-to-node="15,1,1,0"><b data-path-to-node="15,1,1,0" data-index-in-node="0"><span class="citation-37">Sistema di Campionamento:</span></b><span class="citation-37"> Pompa peristaltica </span><i data-path-to-node="15,1,1,0" data-index-in-node="45"><span class="citation-37">IPS100</span></i><span class="citation-37"> con protocollo di comunicazione MODBUS per prelievi fluidici ad altissima precisione</span></span><span data-path-to-node="15,1,1,2">.</span></li>
<li><span data-path-to-node="15,2,1,0"><b data-path-to-node="15,2,1,0" data-index-in-node="0"><span class="citation-36">Sensori Multi-parametrici:</span></b><span class="citation-36"> Sensore con certificazione di impermeabilità </span><i data-path-to-node="15,2,1,0" data-index-in-node="72"><span class="citation-36">IP68</span></i><span class="citation-36"> per la rilevazione continua di temperatura, umidità, pH ed EC (Conducibilità Elettrica)</span></span><span data-path-to-node="15,2,1,2">.</span></li>
<li><span data-path-to-node="15,3,1,0"><b data-path-to-node="15,3,1,0" data-index-in-node="0"><span class="citation-35">Circuito Microfluidico:</span></b><span class="citation-35"> Un kit modulare ingegnerizzato appositamente per garantire un basso consumo energetico</span></span><span data-path-to-node="15,3,1,2">.</span></li>
</ol>
<p><span data-path-to-node="16,1"><span class="citation-34">La logica di controllo sviluppata si basa su una macchina a stati in grado di coordinare autonomamente ogni fase del processo: dall&#8217;avvio del campionamento del fluido alla misurazione dei parametri, fino alla pulizia automatica del circuito per prevenire contaminazioni</span></span><span data-path-to-node="16,3">.</span></p>
<p><img class="alignnone wp-image-3487" src="http://www.argointech.com/wp-content/uploads/2026/06/download-1-1.png" alt="" width="372" height="465" srcset="http://www.argointech.com/wp-content/uploads/2026/06/download-1-1.png 491w, http://www.argointech.com/wp-content/uploads/2026/06/download-1-1-320x400.png 320w" sizes="(max-width: 372px) 100vw, 372px" /></p>
<h1>Fase 3: Implementazione e Validazione sul Campo</h1>
<p id="p-rc_19f33aad64a7b65f-39" data-path-to-node="19"><span data-path-to-node="19,1"><span class="citation-33">L&#8217;ultima fase ha visto il posizionamento del sistema completo in condizioni operative esterne per testarne la reale resilienza</span></span><span data-path-to-node="19,3">.</span></p>
<p id="p-rc_19f33aad64a7b65f-40" data-path-to-node="20"><span data-path-to-node="20,1"><span class="citation-32">Un focus centrale è stato dedicato all&#8217;</span><b data-path-to-node="20,1" data-index-in-node="39"><span class="citation-32">autonomia energetica</span></b><span class="citation-32">: il sistema è alimentato al 100% off-grid grazie a un impianto composto da pannelli solari monocristallini e batterie ricaricabili, calibrati con circuiti di protezione per una gestione efficiente dei consumi</span></span><span data-path-to-node="20,3">.</span></p>
<p id="p-rc_19f33aad64a7b65f-41" data-path-to-node="21"><span data-path-to-node="21,1"><span class="citation-31">Durante i test sul campo è stata validata la reattività della dashboard di controllo (HMI) sia da desktop che da dispositivi mobile, confermando la stabilità delle comunicazioni Modbus e la coerenza dei dati trasmessi anche in presenza di anomalie ambientali o critiche climatiche</span></span><span data-path-to-node="21,3">.</span></p>
<h1 data-path-to-node="21">Risultati e Conclusioni</h1>
<p id="p-rc_19f33aad64a7b65f-42" data-path-to-node="24"><span data-path-to-node="24,1"><span class="citation-30">Il progetto WILMA, inserito nell&#8217;ecosistema </span><b data-path-to-node="24,1" data-index-in-node="44"><span class="citation-30">SAMOTHRACE</span></b><span class="citation-30"> (Sicilian Micronanotech Research And Innovation Center) e finanziato dall&#8217;Unione Europea tramite il PNRR, si è concluso con successo</span></span><span data-path-to-node="24,3">.</span></p>
<p id="p-rc_19f33aad64a7b65f-43" data-path-to-node="25"><span data-path-to-node="25,1"><span class="citation-29">La soluzione realizzata dimostra come l&#8217;unione tra microfluidica, sensori avanzati e architetture IoT possa fornire risposte concrete alle esigenze di sostenibilità nel settore primario, consentendo un monitoraggio continuo e interventi predittivi automatici a tutela delle risorse idriche, anche nelle aree più remote e isolate</span></span><span data-path-to-node="25,3">.</span></p>
<p data-path-to-node="25"><img class="alignnone size-medium wp-image-3498" src="http://www.argointech.com/wp-content/uploads/2026/06/foto-1-640x360.jpeg" alt="" width="640" height="360" srcset="http://www.argointech.com/wp-content/uploads/2026/06/foto-1-640x360.jpeg 640w, http://www.argointech.com/wp-content/uploads/2026/06/foto-1-1280x720.jpeg 1280w, http://www.argointech.com/wp-content/uploads/2026/06/foto-1-768x432.jpeg 768w, http://www.argointech.com/wp-content/uploads/2026/06/foto-1-1536x864.jpeg 1536w, http://www.argointech.com/wp-content/uploads/2026/06/foto-1-320x180.jpeg 320w, http://www.argointech.com/wp-content/uploads/2026/06/foto-1.jpeg 1600w" sizes="(max-width: 640px) 100vw, 640px" /></p>
<p data-path-to-node="25">
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		<title>Nave FC LHD</title>
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		<pubDate>Fri, 07 Aug 2020 07:36:02 +0000</pubDate>
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					<description><![CDATA[Realizzazione software del sistema di controllo e supervisione.]]></description>
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<p>Realizzazione software del sistema di controllo e supervisione.</p>
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		<title>Navi FC 6259 (LSS), 6261-6262 (PPAI-PPAII)</title>
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		<pubDate>Fri, 07 Aug 2020 07:33:43 +0000</pubDate>
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					<description><![CDATA[Implementazione logiche software di controllo del sistema di gestione e supervisione, Collaudo in fabbrica e Commissioning;]]></description>
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<p>Implementazione logiche software di controllo del sistema di gestione e supervisione, Collaudo in fabbrica e Commissioning;</p>
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		<title>Nave “Nieuw Statendam” (Fincantieri )</title>
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		<pubDate>Fri, 07 Aug 2020 07:29:05 +0000</pubDate>
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					<description><![CDATA[Revisione sinottici di comando e service post installazione;]]></description>
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<p>Revisione sinottici di comando e service post installazione;</p>
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		<title>Sistema UVAM</title>
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		<pubDate>Fri, 07 Aug 2020 07:27:09 +0000</pubDate>
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					<description><![CDATA[Sviluppo Progettazione e Modifiche Logico/Funzionali su UVAM Unità Virtuali Abilitate Miste;]]></description>
										<content:encoded><![CDATA[<div class="bt_bb_wrapper"><div class="page" title="Page 8">
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<div class="column">
<p>Sviluppo Progettazione e Modifiche Logico/Funzionali su UVAM Unità Virtuali Abilitate Miste;</p>
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		<title>Sistema UVRQ</title>
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		<pubDate>Fri, 07 Aug 2020 07:26:40 +0000</pubDate>
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					<description><![CDATA[Sviluppo Progettazione e Modifiche Logico/Funzionali su UVRQ Unità di Verifica per la retribuzione della Reattiva;]]></description>
										<content:encoded><![CDATA[<div class="bt_bb_wrapper"><div class="page" title="Page 8">
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<div class="column">
<p>Sviluppo Progettazione e Modifiche Logico/Funzionali su UVRQ Unità di Verifica per la retribuzione della Reattiva;</p>
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		<title>Sistema UVRP</title>
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		<pubDate>Fri, 07 Aug 2020 07:26:12 +0000</pubDate>
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					<description><![CDATA[Sviluppo Progettazione e Modifiche Logico/Funzionali su UVRP Unità di Verifica per la retribuzione della Primaria;]]></description>
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<div class="column">
<p>Sviluppo Progettazione e Modifiche Logico/Funzionali su UVRP Unità di Verifica per la retribuzione della Primaria;</p>
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		<title>Sistema SAPP</title>
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		<pubDate>Fri, 07 Aug 2020 07:25:44 +0000</pubDate>
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					<description><![CDATA[Sviluppo Progettazione e Modifiche Logico/Funzionali su SAPP Sistema di attuazione Piani di Produzione;]]></description>
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<div class="column">
<p>Sviluppo Progettazione e Modifiche Logico/Funzionali su SAPP Sistema di attuazione Piani di Produzione;</p>
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		<title>Attività di Service h24/365gg</title>
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		<pubDate>Fri, 07 Aug 2020 07:25:03 +0000</pubDate>
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					<description><![CDATA[Attività di Service h24/365gg su sistema di controllo e supervisione;]]></description>
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<div class="column">
<p>Attività di Service h24/365gg su sistema di controllo e supervisione;</p>
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		<title>Monitoraggio e controllo Protezioni Elettriche</title>
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		<pubDate>Fri, 07 Aug 2020 07:18:21 +0000</pubDate>
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					<description><![CDATA[Integrazione protocol- lo IEC-61850 su sistema di controllo/HMI;]]></description>
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<p>Integrazione protocol- lo IEC-61850 su sistema di controllo/HMI;</p>
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